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| ESPRIT's EDM propre à une machine KnowledgeBase™ vous fournit une gamme complète des dispositifs de découpage, d'automation, et des processeurs usine-certifiés de poteau pour maximiser l'accès de performance.Readily chaque technologie unique et méthodologies de découpage de s de fabricant d'EDM 'par les pages propres à une machine de technologie. |
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Le KnowledgeBase™ d’ESPRIT prend en charge tous les modèles de machines
d’électroérosion à fil Agie, pour pouvoir exploiter toutes les ressources de votre machine,
différentes dépouilles, des dépouilles supérieures et inférieures, et des dépouilles avancées.
Pour les AgieVision, ESPRIT accepte les paramètres Ra, Tkm, Te pour créer le fichier de script
(SBR, SBL et ISO).
Agie SA
Losone, Switzerland
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Comme tous les utilisateurs d’ESPRIT, prenez le contrôle absolu des
fonctionnalités de vos machines Charmilles et de leurs contrôleurs Millennium, Charmilles et
Fanuc. ESPRIT prend en charge le système CT-Expert Charmilles, base de données de technologie
de découpe, et d’autres capacités propres aux machines Charmilles comme les dépouilles avancées
et la gestion des fonctions liées à l’évacuation des chutes et de la matière.
Charmilles Technologies SA
Geneva, Switzerland
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Pour les machines d’électroérosion à fil Fanuc, ESPRIT permet de contrôler
les conditions de découpe à l’aide de paramètres technologiques définissables par l’utilisateur
tels que les paramètres de puissance E, les avances F pour chaque découpe. Il suffit de sélectionner
les stratégies de découpe pour créer un processus d’usinage complet, y compris les découpes
d’ébauche, les passes de finition et les instructions nécessaires à la coupe et l’enfilage du fil.
Fanuc LTD
Yamanashi, Japon
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ESPRIT inclut une base de données de technologie diffusée avec les
recommandations usines de Mitsubishi pour les paramètres de puissance E, les avances et
les décalages pour un vaste choix de situations de découpe. Choisissez le modèle de la
machine, la matière de la pièce et son épaisseur et la qualité à obtenir, et ESPRIT
vous donnera automatiquement les paramètres usines recommandés et le nombre de passes
de finition requises.
Mitsubishi Corporation
Japon
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Tirez le meilleur parti de votre machine Ona grâce à la technologie KBM
intégrée d’ESPRIT. Cette technologie fournit un contrôle individuel des 10 paramètres de la
génératrice, notamment le temps d’inactivité, la tension, le servo, permettant ainsi d’augmenter
l’efficacité du processus au coup par coup. Vous pouvez également diviser le processus de
découpe en trois zones — verticale, dépouillée, et d’attache, et pour chaque zone, appliquer
jusqu’à 6 découpes (une découpe d’ébauche et jusqu’à 5 passes de finition). Résultat : un
mécanisme simple permettant de maximiser la qualité de la pièce et de réduire le temps d’usinage.
ONA Electroerosion, S.A.
Durango, Spain
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Avec ESPRIT, les programmeurs de Sodick disposent d’un système de découpe
flexible avec plus de 10 découpes paramétrable en fonction d’une combinaison de stratégies de
découpe, dans un sens ou dans l’autre. Toutes les conditions de la découpe et tous les paramètres
de cette dernière peuvent être spécifiés pour chaque découpe, verticale et dépouillée, ébauche
et finition, incluant également le contrôle des paramètres machine tels que la puissance sur
l’axe Z, le contrôle du bac et du fil.
Sodick Co., Ltd.
Yokohama, Japon
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