 |
|
| EBAUCHE CONCENTRIQUE SUIVANT Z |
| ESPRIT Mold fournit une ébauche puissante et simple à utiliser qui inclut un
ensemble complet de paramètres UGV tels que: l’arrondi des angles vifs, la prise de passe progressive
ou le contrôle de la vitesse d’avance afin d’éviter les parcours-outils anguleux, et autorisant ainsi
l’usinage en avalant dans toutes les situations. Plus important encore, le parcours-outil est optimisé
en fonction des précédents cycles d’usinage (évolution dynamique du brut au cours des usinages), pour
éliminer les usinages “à vide” et minimiser les mouvements de retraits. Vous pouvez choisir de calculer
le parcours-outil de l’extérieur vers l’intérieur (par effondrement) ou dans le sens inverse (par
expansion). Un ensemble exhaustif de mouvements d’approche et de retrait complète ce module, qui est
le premier de la série exceptionnelle des fonctionnalités offertes par ESPRIT Mold. |
| REPRISE D’EBAUCHE |
| La fonctionnalité de reprise d’ébauche d’ESPRIT Mold autorise la reprise d’ébauche
des zones déjà usinées de la pièce en utilisant des conditions de coupe constante. Lors de cette opération,
une section de copeau constante est utilisée afin de produire une charge constante sur l’outil permettant
ainsi d’optimiser l’usinage dans le cadre d’une application UGV. La reprise d’ébauche optimisée d’ESPRIT Mold
s’effectue en constante visualisation de la pièce en cours d’usinage pour savoir où se situent les zones de
matière restantes, même lors de la reprise des zones non usinées ou lors de l’utilisation de passes inclinées
(4 & 5 axes). |
| FINITION A Z CONSTANT |
| Les cycles UGV de Finition à Z Constant disponibles dans ESPRIT Mold génèrent des
passes de profondeur variable prenant ainsi en charge une hauteur de crête constante afin de produire une
finition de grande qualité de votre pièce. Cette stratégie d’usinage est optimisée par niveaux et par zones
avec des approches lissées et des prises de passes progressives. L’usinage à Z constant en Zigzag offre un
temps de cycle plus court et une meilleure qualité le long des parois verticales. Enfin, ce cycle de finition
optimise le parcours-outil en arrondissant les angles vifs de ce dernier dans le cadre de l’UGV et fournit un
programme CN utilisant des interpolations circulaires G2/G3 lorsque cela est possible. |
| REPRISE DE LA MATIERE RESTANTE |
| La technologie d’ESPRIT Mold pour ce qui concerne les approches et les liaisons
entre les passes du parcours-outil est utilisée pour optimiser le temps de cycle de la reprise de matière
restante. Les zones verticales sont usinées à Z constant et les zones horizontales sont usinées par passes
concentriques avec prise de passe 3D constante. Le calcul des courbes limites bitangentes est optimisé afin
de générer un parcours-outil lissé et continu. Sur les surfaces horizontales, la stratégie Clean (Fraisage
entre deux courbes) génère un usinage progressif ou constant de la matière restante. |
| REPRISE DES ZONES HORIZONTALES |
| Combinée avec un contournage dans le plan, la reprise des zones horizontales produit
d’excellents résultats même sur les pièces les plus complexes. Des parcours-outils Zigzag ou Concentriques sont
réalisables et la distance de dégagement relativement aux parois est indépendante de celle utilisée par rapport
au brut, et sa valeur peut aussi être différente de cette dernière. |
| FRAISAGE CONCENTRIQUE avec prise de passe constante |
| Avec cette stratégie de finition, ESPRIT Mold produit un parcours-outil limité par une
courbe fermée, et évitant n’importe quel nombre d’ilot. Avec la prise de passe 3D constante de ce cycle, ESPRIT
Mold génère un fraisage uniforme de plusieurs surfaces complexes en une seule opération d’usinage. Les angles
vifs du parcours-outil sont arrondis, et les prises de passe sont lissées afin d’autoriser des vitesses d’avance
élevées. |
| STRATEGIES COMBINEES |
| Combinez plusieurs stratégies d’usinage d’ESPRIT Mold pour optimiser les techniques
d’usinage appliquées à la pièce, réduire le temps de cycle, améliorer la qualité de la pièce et diminuer l’usure
de l’outil. Par exemple, une stratégie de finition en fraisage radial ou spirale combinée avec un fraisage par
passe concentrique et prise de passe 3D constante permet d’obtenir des vitesses d’avance plus élevées, de meilleurs
états de surface, une durée de vie outil plus longue et une optimisation des paramètres de coupe. |
| FRAISAGE ENTRE DEUX COURBES |
| Utilisez la stratégie d’usinage ‘Fraisage entre deux courbes’ d’ESPRIT Mold pour finir
les surfaces d’un moule avec un parcours-outil lissé et fluide, même pour des surfaces concaves ou convexes.
Sélectionnez simplement deux courbes sur le moule et la matière se situant entre ces dernières est usinée tout en
respectant une surépaisseur et la pièce à usiner. La prise de passe initiale est calculée à partir de la distance
maximale entre les deux courbes sélectionnées. Même si les courbes ont des formes très différentes, un outil graphique
simple et interactif permet de synchroniser différents pôles de ces dernières. |
|
|
|
Ebauche suivant Z...
Finition A Z constant...
Reprise de la matiere restante...
Fraisage entre deux courbes...
|
