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OEM-Partner verwenden den ESPRIT ToolKit um darauf basierend schnell und kostengünstig entsprechende Lösung für Ihre speziellen Zielmärkte oder Werkzeugmaschinen zu entwickeln. OEM´s können aus einer Vielzahl von Abstufungen unser Softwarefunktionen wählen und diese Ihren Kunden zur Anwendung zur Verfügung stellen, oder weitere eigene Softwarekomponenten nahtlos in ESPRIT integiereren, um die vorhandene Funktionalität zu erweitern. Das Ergebnis ist immer eine leistungsfähige, hochqualitative und kundenorientierte Softwarelösung.
ESPRIT’s flexibele und aus Komponenten bestehende Architektur ermöglicht den OEM-Partnern jede Stufe der Software individuell zu konfigurieren. Die Komponenten von ESPRIT können von den OEM-Partnern so angepaßt werden dass sie unter der normalen ESPRIT Bedienoberfläche (GUI) arbeiten, oder so speziell auf den Anwendungsfall angepaßt werden dass der Anwender eine völlig andere Bedienoberfläche des OEM-Partners sieht und ESPRIT für ihn gar nicht direkt sichtbar wird. |
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ECamo orientiert sich stark am Windows GUI Standard. Es wird in einer einfachen Dialogarbeitsweise bedient und beinhaltet bereits die notwendigen Maschineneinstellungen wie Bearbeitungszyklen und An- und Abfahrstrategien. Die Überprüfung dessen erfolgt in einer vollständigen und dynamischen 3D-Simulation zur Erkennung von Kollisionen und realen Fertigungszeiten und ist für den Bediener sofort verfügbar. ECamo bietet die Möglichkeit alle marktführenden CAD-Daten einzulesen und weiterzuverarbeiten und bietet hierzu eine grosse Bibliothek an Werkzeugen und Fertigungszyklen zur sofortigen Bearbeitung an.
Star Micronics Co., LTD.
Shizuoka, Japan
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Die Information Division der Imao Corporation entwickelt umfassende Systemlösungen beginnend bei CAD/CAM/CAE über MultiMedia bis hin zu Virtual Reality Technologien. Diese Division unterstützt unsere Kunden mit Gesamtlösungen, einschließlich der dazu notwendigen Beratung zur Auswahl und Einführung, Schulung und entsprechenden nachfolgenden Leistungen.
IMAO Corporation
Japan
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Num fertigt eine umfassenden Produktbereich von Numerischen Steuerungen, über Achsen und Spindeln bis hin zu Spindelantrieben. Num bietet auf Kundenanforderungen zugeschnittene High-Tech CNC-Lösungen für spezielle industrielle Bereiche.
Num Steuerungen bieten eine offene skalierbare Architektur und decken damit alle notwendigen Anforderungen, von den einfachen bis hin zu den komplexesten, an. In Ergänzung zu seinen CNC-Systemen bietet Num eine grosse Auswahl an Antrieben und Motoren.
Num S.A. / Schneider Electric
Frankreich
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WoodMill bietet eine tafeloptimierte Bearbeitung für die Fertigung in der Möbelindustrie. Die Software erlaubt dem Maschinenbediener eine einfache Anwendung von spezifischen Arbeitsgängen wie Zapfenlöchern bohren, Sägen von Schlitzen und Nuten in die entsprechende Holztafel. Eine leistungsfähige Schachteloption erzeugt jeweils mehrere Ausführungen eines Teils unter einer optimalen Ausnutzung der gesamten Tafel, und berechnet dabei auch bereits die maximale Anzahl der aus dieser Tafel zu fertigenden Teile. WoodMill unterstützt alle Arten von speziellen "Formwerkzeugen" die in der Möbelindustrie eingesetzt werden und ermöglicht ebenso eine ausführliche Simulation in welcher das Ergebnis dessen sofort sichtbar wird. Die auf einer Datenbank basierende Bearbeitung (KBM) ermöglicht eine optimale Ausnutzung von mehrspindligen Bohrmaschinen und speichert die entsprechenden Konfigurationen und Arbeitsgänge für spätere Wiederverwendung ab.
WoodMill Somatech Applicaties B.V.
Ede, Niederlande
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Xsil ist ein weltweit führender Hersteller von innovativen Laser Mikro-Bearbeitungssystemen für die Fertigung grosser Stückzahlen in der Semiconductor Industrie. Unsere Technologie ermöglicht unseren Kunden einen hohen Fertigunsausstoss bei einer kosteneffektiven Produktion zum spanlosen Bearbeiten von selbst dünnstem Silikon und Gravieren von Low-K Materialien.
Xsil's Technologie der Laser Mikro-Bearbeitungssysteme basiert auf den Kernkompetenzen unserer Entwicklung von optischen und Lasersystemen, Robotronik, mechanischem und elektronischem Design und der Materialhandhabung.
Xsil Ltd
Dublin, Irland
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Die SARIX Technologie hat ein sehr breites Anwendungsgebiet: Einspritzdüsen für Motoren, Spinndüsen für die Textilindustrie, Stecker für Lichtwellenleiter, Bearbeitung im Bereich der Mikromechanik für die Uhrenindustrie, sowie für andere Bereiche, in denen das Beste in Sache Materialbearbeitung verlangt wird.
Heute bietet die Technologie der Funkenerosion in verschiedenen Industriesektoren konkrete Vorteile. Die Funkenerosion ist eine bewährte Technologie, die ihr volles Anwendungspotential bei weitem noch nicht ausgeschöpft hat. Zum Beispiel in der Mikrobearbeitung von Werkzeugen - Mikroelektronik/ Medizinaltechnik, in diesem Bereich leistet SARIX eine Pionierarbeit und öffnet interessanten Anwendungen neue Wege.
SARIX präsentiert eine flexible Anlage mit Potentialen, die noch zu entdecken sind. Falls Sie für Ihre Bedürfnisse neue Lösungen suchen, werden Sie noch nicht erforschte Anwendungsbereiche finden, für welche es bis heute keine Anlagen gab.
Sarix SA
Losogne, Schweiz
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